{"id":204769,"date":"2023-02-02T10:21:57","date_gmt":"2023-02-02T16:21:57","guid":{"rendered":"https:\/\/stagingxx.unisig.com\/steigern-sie-produktivitaet-und-gewinn-mit-gundrill-nachschaerfen\/"},"modified":"2023-02-16T09:51:06","modified_gmt":"2023-02-16T15:51:06","slug":"steigern-sie-produktivitaet-mit-einlippenbohrer-nachschaerfen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/unisig.com\/de\/steigern-sie-produktivitaet-mit-einlippenbohrer-nachschaerfen\/","title":{"rendered":"Steigern Sie Produktivit\u00e4t und Ertrag mit Einlippenbohrer-Nachschleifen"},"content":{"rendered":"<p><img decoding=\"async\" class=\"alignright wp-image-204750 lazyload\" data-src=\"https:\/\/unisig.com\/wp-content\/smush-webp\/2023\/02\/grinder-system-cart.jpg.webp\" alt=\"Gundrill-Schleifmaschine und Werkbank\" width=\"373\" height=\"289\" data-srcset=\"https:\/\/unisig.com\/wp-content\/smush-webp\/2023\/02\/grinder-system-cart.jpg.webp 1509w, https:\/\/unisig.com\/wp-content\/smush-webp\/2023\/02\/grinder-system-cart-300x232.jpg.webp 300w, https:\/\/unisig.com\/wp-content\/smush-webp\/2023\/02\/grinder-system-cart-1024x793.jpg.webp 1024w, https:\/\/unisig.com\/wp-content\/smush-webp\/2023\/02\/grinder-system-cart-768x595.jpg.webp 768w, https:\/\/unisig.com\/wp-content\/smush-webp\/2023\/02\/grinder-system-cart-1200x930.jpg.webp 1200w, https:\/\/unisig.com\/wp-content\/smush-webp\/2023\/02\/grinder-system-cart-600x465.jpg.webp 600w, https:\/\/unisig.com\/wp-content\/smush-webp\/2023\/02\/grinder-system-cart-150x116.jpg.webp 150w\" data-sizes=\"auto\" src=\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\" style=\"--smush-placeholder-width: 373px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 373\/289;\" data-original-sizes=\"(max-width: 373px) 100vw, 373px\" \/>Richtig eingesetzte Einlippenbohrwerkzeuge erzeugen beeindruckende Bohrungen mit sehr engen Durchmessertoleranzen und Rundheiten, guten Oberfl\u00e4cheng\u00fcten und &#8211; nat\u00fcrlich &#8211; Bohrungen, die viel gerader und tiefer sind als diejenigen, die mit einem Spiralbohrer erreicht werden.<\/p>\n<p>Wenn der Bohrer jedoch lange genug verwendet wird, um stumpf zu werden, \u00e4ndert sich die Spanbildung, die Bohrungsqualit\u00e4t verschlechtert sich und schlie\u00dflich versagt der Einlippenbohrer. Es ist wichtig, das Bohren vor dem Versagen zu stoppen, um das Risiko zu vermeiden, das Werkst\u00fcck zu zerst\u00f6ren oder zu versuchen, ein St\u00fcck gebrochenen Hartmetalls aus einer tiefen Bohrung zu holen. Ein Versagen des Einlippenbohrers eliminiert auch jede M\u00f6glichkeit, das Werkzeug nachzusch\u00e4rfen.<\/p>\n<p>Einlippenbohrer haben typischerweise eine leichte R\u00fcckverj\u00fcngung entlang des Kopfes, so dass nach jedem Sch\u00e4rfen eine geringf\u00fcgige \u00c4nderung des Bohrdurchmessers auftritt. Wenn der Bohrer zu oft gesch\u00e4rft wurde, sind die Kopfl\u00e4nge und die Verschlei\u00dfpolster zu kurz, um das Werkzeug zu f\u00fchren, und er muss ersetzt werden.<\/p>\n<p>Die meisten Arten von Einlippenbohrern eignen sich hervorragend f\u00fcr das Nachsch\u00e4rfen, das etwa acht bis zehn Mal durchgef\u00fchrt werden kann. In den meisten F\u00e4llen ist die Leistung des nachgesch\u00e4rften Einlippenbohrers \u00e4hnlich der eines neuen Werkzeugs. Selbst beschichtete Einlippenbohrer k\u00f6nnen nachgesch\u00e4rft werden, da die Beschichtung auf den Verschlei\u00dffl\u00e4chen, die die Bohrungsoberfl\u00e4che beim Bohren polieren, erhalten bleibt, was oft der prim\u00e4re Nutzen der Beschichtung ist. Zweischneidige Werkzeuge und solche, die f\u00fcr Ultra-High-Feed-Anwendungen mit Spanbrechern unter einer Beschichtung vorgesehen sind, erfordern in der Regel Nachsch\u00e4rfen durch den Hersteller.<\/p>\n<p>In den meisten F\u00e4llen erm\u00f6glicht jedoch ein spezielles Einlippenbohrer-Schleifsystem den Anwendern, Einlippenbohrer im eigenen Haus pr\u00e4zise nachzusch\u00e4rfen, um Arbeits-, Transport- und Werkzeugverf\u00fcgbarkeitskosten zu sparen. Dar\u00fcber hinaus wird das durch das Sch\u00e4rfen von Bohrern gewonnene Verst\u00e4ndnis des Einlippenbohrens, Verbesserungen bei der Anwendung der Werkzeuge f\u00f6rdern.<\/p>\n<p>Das Sch\u00e4rfen eines Einlippenbohrers dauert weniger als 15 Minuten mit einem guten Schleifsystem, das Schritt-f\u00fcr-Schritt-Anleitungen enth\u00e4lt und wird oft vom Bediener einer Tiefbohrzelle durchgef\u00fchrt, w\u00e4hrend die Maschine mit anderen Werkzeugen bohrt. Die besten Schleifsysteme geben auch Auskunft \u00fcber die Werkzeugleistung vor dem Sch\u00e4rfen. Die Vertrautheit mit normalen Verschlei\u00dfmustern erm\u00f6glicht es in der Fertigung, Bohrparameter anzupassen, die Zeit zwischen den Nachschleifvorg\u00e4ngen zu verl\u00e4ngern und die Produktivit\u00e4t und den Gewinn mit h\u00f6heren Vorschubraten, verbesserter Qualit\u00e4t, besserer Maschinenauslastung und weniger unerwarteten Ausf\u00e4llen zu steigern, die die Produktion unterbrechen.<\/p>\n<p><img decoding=\"async\" class=\"alignleft wp-image-204753 lazyload\" data-src=\"https:\/\/unisig.com\/wp-content\/smush-webp\/2023\/02\/grinder-system-tablet.jpg.webp\" alt=\"Ein Gundrill-Schleifersystem\" width=\"385\" height=\"299\" data-srcset=\"https:\/\/unisig.com\/wp-content\/smush-webp\/2023\/02\/grinder-system-tablet.jpg.webp 1509w, https:\/\/unisig.com\/wp-content\/smush-webp\/2023\/02\/grinder-system-tablet-300x232.jpg.webp 300w, https:\/\/unisig.com\/wp-content\/smush-webp\/2023\/02\/grinder-system-tablet-1024x793.jpg.webp 1024w, https:\/\/unisig.com\/wp-content\/smush-webp\/2023\/02\/grinder-system-tablet-768x595.jpg.webp 768w, https:\/\/unisig.com\/wp-content\/smush-webp\/2023\/02\/grinder-system-tablet-1200x930.jpg.webp 1200w, https:\/\/unisig.com\/wp-content\/smush-webp\/2023\/02\/grinder-system-tablet-600x465.jpg.webp 600w, https:\/\/unisig.com\/wp-content\/smush-webp\/2023\/02\/grinder-system-tablet-150x116.jpg.webp 150w\" data-sizes=\"auto\" src=\"data:image\/svg+xml;base64,PHN2ZyB3aWR0aD0iMSIgaGVpZ2h0PSIxIiB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciPjwvc3ZnPg==\" style=\"--smush-placeholder-width: 385px; --smush-placeholder-aspect-ratio: 385\/299;\" data-original-sizes=\"(max-width: 385px) 100vw, 385px\" \/><\/p>\n<p>Ein spezielles System zum Nachsch\u00e4rfen von Einlippenbohrern umfasst eine manuelle Werkzeugschleifmaschine, eine Vorrichtung zum Halten des Bohrers zum Schleifen und eine digitale Inspektionskamera zum Anzeigen und Speichern vergr\u00f6\u00dferter Bilder der Bohrspitze. Die Bilder erm\u00f6glichen es Benutzern, Messungen durchzuf\u00fchren und Probleme zu identifizieren, ohne das Werkzeug aus der Vorrichtung zu nehmen. Benutzer k\u00f6nnen dann lernen, die Ursachen f\u00fcr extremen, ungleichm\u00e4\u00dfigen oder unerwarteten Verschlei\u00df oder Abplatzung zu identifizieren und Drehzahlen und Vorsch\u00fcbe anzupassen, um ihre Schneidprozesse zu optimieren. Die Fertigung kann auch gespeicherte Bohrerbilder verwenden, um Verschlei\u00dfmodi an den Bohrerhersteller zu kommunizieren, der Ratschl\u00e4ge zur Begrenzung des Verschlei\u00dfes und zur Verl\u00e4ngerung der Werkzeugstandzeit geben kann.<\/p>\n<p>Angesichts der Benutzerfreundlichkeit und der erheblichen Prozessoptimierungsm\u00f6glichkeiten, die das Verfahren bietet, sollten viele Unternehmen in Betracht ziehen, hauseigene Nachsch\u00e4rfm\u00f6glichkeiten f\u00fcr Einlippenbohrer zu schaffen, um Zeit zu sparen und ihre Werkzeuginvestitionen zu maximieren.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Richtig eingesetzte Einlippenbohrwerkzeuge erzeugen beeindruckende Bohrungen mit sehr engen Durchmessertoleranzen und Rundheiten, guten Oberfl\u00e4cheng\u00fcten und &#8211; nat\u00fcrlich &#8211; Bohrungen, die viel gerader und tiefer sind als diejenigen, die mit einem Spiralbohrer erreicht werden. Wenn der Bohrer jedoch lange genug verwendet wird, um stumpf zu werden, \u00e4ndert sich die Spanbildung, die Bohrungsqualit\u00e4t verschlechtert sich und schlie\u00dflich<a href=\"https:\/\/unisig.com\/de\/steigern-sie-produktivitaet-mit-einlippenbohrer-nachschaerfen\/\" class=\"more-link\">Read More<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":22,"featured_media":204751,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[351],"tags":[],"post_folder":[],"class_list":["post-204769","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog-de"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/unisig.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/204769","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/unisig.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/unisig.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/unisig.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/22"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/unisig.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=204769"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/unisig.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/204769\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/unisig.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/204751"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/unisig.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=204769"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/unisig.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=204769"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/unisig.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=204769"},{"taxonomy":"post_folder","embeddable":true,"href":"https:\/\/unisig.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/post_folder?post=204769"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}