{"id":211158,"date":"2025-12-03T09:14:54","date_gmt":"2025-12-03T15:14:54","guid":{"rendered":"https:\/\/unisig.com\/verbesserung-der-bohrungsqualitaet-durch-schoepfen-und-walzenpolieren\/"},"modified":"2026-03-11T03:09:12","modified_gmt":"2026-03-11T08:09:12","slug":"verbessern-der-bohrqualitaet-durch-schaelen-und-glattwalzen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/unisig.com\/de\/bohrungsqualitaet-schaelen-glattwalzen","title":{"rendered":"VERBESSERUNG DER BOHRUNGSQUALIT\u00c4T DURCH SCH\u00c4LEN UND GLATTWALZEN"},"content":{"rendered":"<div class=\"wpb-content-wrapper\"><p>[vc_row css=&#8221;.vc_custom_1751475601111{background-position: center !important;background-repeat: no-repeat !important;background-size: cover !important;}&#8221;][vc_column][vc_single_image source=&#8221;featured_image&#8221; img_size=&#8221;940&#215;385&#8243; alignment=&#8221;center&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1751479844767{margin-bottom: 0px !important;}&#8221;][\/vc_column][vc_column css=&#8221;.vc_custom_1751475638699{background-color: #FFFFFFC4 !important;}&#8221;][vc_column_text css=&#8221;&#8221;]<span class=\"jCAhz ChMk0b\"><span class=\"ryNqvb\">Das Sch\u00e4len und Glattwalzen ist eine \u00fcberraschend produktive Methode, um in der Erstausr\u00fcsterfertigung (OEM) eine hochwertige Oberfl\u00e4cheng\u00fcte an Bohrungen zu erzielen.<\/span><\/span>\u00a0<span class=\"jCAhz ChMk0b\"><span class=\"ryNqvb\">Selbst erfahrene Zerspanungsmechaniker sind beeindruckt, wenn sie sehen, wie Roh-Rohre in einem einzigen Arbeitsgang bei extrem hohen Vorschubgeschwindigkeiten eine spiegelglatte Oberfl\u00e4che erhalten.<\/span><\/span>\u00a0<span class=\"jCAhz ChMk0b\"><span class=\"ryNqvb\">Dies wird durch die Kombination zweier Bearbeitungsschritte in einem einzigen Werkzeug und die Verwendung der richtigen Maschine f\u00fcr die richtige Anwendung erreicht.<\/span><\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Das Verfahren arbeitet mit einem Satz schwimmend gelagerter Messer an der Werkzeugvorderseite, gefolgt von Walzen. Durchmesser und Oberfl\u00e4cheng\u00fcte lassen sich am Werkzeugkopf pr\u00e4zise einstellen, um die gew\u00fcnschten Ma\u00dfe exakt zu erreichen. Die Oberfl\u00e4cheng\u00fcte kann durch Anpassen des Walzendrucks in Abh\u00e4ngigkeit vom Schnittdurchmesser optimiert werden. K\u00fchlschmierstoff sp\u00fclt das Werkzeug, um die Sp\u00e4ne abzuf\u00fchren, und ein hydraulischer Messereinzug sch\u00fctzt die bearbeitete Oberfl\u00e4che beim Zur\u00fcckziehen des Werkzeugs. Das Verfahren bietet herausragende Genauigkeit, Oberfl\u00e4chenbest\u00e4ndigkeit und Wiederholgenauigkeit f\u00fcr ein breites Spektrum an Bohrungsgr\u00f6\u00dfen und Produktionsumgebungen.<\/span>[\/vc_column_text][vc_row_inner gap=&#8221;10&#8243; el_id=&#8221;video 1 desktop&#8221;][vc_column_inner width=&#8221;1\/2&#8243; offset=&#8221;vc_hidden-xs&#8221;][vc_custom_heading text=&#8221;ERZIELBARE ERGEBNISSE&#8221; font_container=&#8221;tag:h2|font_size:16px|text_align:left|line_height:19px&#8221; google_fonts=&#8221;font_family:Open%20Sans%3A300%2C300italic%2Cregular%2Citalic%2C600%2C600italic%2C700%2C700italic%2C800%2C800italic|font_style:700%20bold%20regular%3A700%3Anormal&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1772804597714{margin-bottom: -20px !important;}&#8221;][vc_wp_text]Das Ergebnis ist ein hocheffizientes Verfahren, das routinem\u00e4\u00dfig Folgendes erreicht:<\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\">Schnittgeschwindigkeiten bis zu 300 m\/min (1000 SFM)<\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\">Vorschub pro Umdrehung 3 mm\/U (0,118 IPR)<\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\">Vorschubgeschwindigkeiten \u00fcber 4.000 mm\/min (157 IPM)<\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\">Oberfl\u00e4chenrauheit Ra im Bereich von 0,2 Mikrometern (8 Mikrozoll)<\/li>\n<li>Kreisformgenauigkeit bis zu 0,01 mm (0,0004 Zoll)<\/li>\n<li>Durchmessertoleranz IT8 \u2013 IT9<\/li>\n<\/ul>\n<p>Diese Eigenschaften verbessern die Oberfl\u00e4chenbest\u00e4ndigkeit deutlich, ein entscheidender Faktor bei der Herstellung von Hydraulikzylindern und anderen kritischen Anwendungen.[\/vc_wp_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner width=&#8221;1\/2&#8243; offset=&#8221;vc_hidden-xs&#8221;][vc_raw_html css=&#8221;&#8221;]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[\/vc_raw_html][\/vc_column_inner][vc_column_inner offset=&#8221;vc_hidden-xs&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1762803111328{margin-top: -25px !important;}&#8221;][vc_wp_text][\/vc_wp_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner gap=&#8221;10&#8243; el_id=&#8221;video 1 mobile&#8221;][vc_column_inner width=&#8221;1\/2&#8243; offset=&#8221;vc_hidden-lg vc_hidden-md vc_hidden-sm&#8221;][vc_custom_heading text=&#8221;ACHIEVABLE RESULTS&#8221; font_container=&#8221;tag:h2|font_size:16px|text_align:left|line_height:19px&#8221; google_fonts=&#8221;font_family:Open%20Sans%3A300%2C300italic%2Cregular%2Citalic%2C600%2C600italic%2C700%2C700italic%2C800%2C800italic|font_style:700%20bold%20regular%3A700%3Anormal&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1773061185055{margin-bottom: 10px !important;}&#8221;][vc_raw_html css=&#8221;&#8221;]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[\/vc_raw_html][vc_wp_text]<span style=\"font-weight: 400;\">The result is a highly efficient method that routinely achieves:<\/span><\/p>\n<ul>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Cutting speeds up to 300 m\/min (1000 SFM)<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Feed per revolution 3 mm\/rev (0.118 IPR)<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Feed rates over 4000 mm\/min (157 IPM)<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Surface roughness Ra in the 0.2 micro-meter (8 micro-inch) range<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Circular form as close as 0.01mm (.0004 inch)<\/span><\/li>\n<li style=\"font-weight: 400;\" aria-level=\"1\"><span style=\"font-weight: 400;\">Diameter tolerance IT8 &#8211; IT9<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">These capabilities significantly improve surface durability which is an important factor for hydraulic cylinder manufacturing and other critical applications.<\/span>[\/vc_wp_text][\/vc_column_inner][vc_column_inner offset=&#8221;vc_hidden-lg vc_hidden-md vc_hidden-sm&#8221;][vc_wp_text][\/vc_wp_text][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][vc_row_inner content_placement=&#8221;top&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1762873267482{margin-top: -20px !important;padding-right: 20% !important;padding-left: 20% !important;}&#8221;][vc_column_inner][vc_custom_heading text=&#8221;&#8220;Sch\u00e4len und Glattwalzen vereint zwei Arbeitsg\u00e4nge in einem einzigen Werkzeug.&#8220;&#8221; font_container=&#8221;tag:h3|font_size:26px|text_align:center|color:%23000000|line_height:29px&#8221; google_fonts=&#8221;font_family:Open%20Sans%3A300%2C300italic%2Cregular%2Citalic%2C600%2C600italic%2C700%2C700italic%2C800%2C800italic|font_style:600%20bold%20italic%3A600%3Aitalic&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1773061500595{margin-bottom: 0px !important;}&#8221;][\/vc_column_inner][\/vc_row_inner][\/vc_column][\/vc_row][vc_row gap=&#8221;10&#8243; content_placement=&#8221;top&#8221; row_title=&#8221;video 2 desktop&#8221;][vc_column width=&#8221;1\/2&#8243; offset=&#8221;vc_hidden-xs&#8221;][vc_single_image image=&#8221;210641&#8243; img_size=&#8221;full&#8221; add_caption=&#8221;yes&#8221; css=&#8221;&#8221;][\/vc_column][vc_column width=&#8221;1\/2&#8243; offset=&#8221;vc_hidden-xs&#8221;][vc_custom_heading text=&#8221;ANWENDUNGS- UND PRODUKTIONSFLEXIBILIT\u00c4T&#8221; font_container=&#8221;tag:h2|font_size:16px|text_align:left|line_height:19px&#8221; google_fonts=&#8221;font_family:Open%20Sans%3A300%2C300italic%2Cregular%2Citalic%2C600%2C600italic%2C700%2C700italic%2C800%2C800italic|font_style:700%20bold%20regular%3A700%3Anormal&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1773214570415{margin-bottom: -20px !important;}&#8221;][vc_wp_text]Das Verfahren eignet sich f\u00fcr ein breites Spektrum an Bohrungsgr\u00f6\u00dfen und -tiefen von 30 bis 500 mm (1,18 bis 20 Zoll) und \u00fcber 6 Meter (20 &#8216;). UNISIG hat diese Methode bereits in anspruchsvollen \u00d6l- und Gasumgebungen bis zu Tiefen von \u00fcber 13 Metern (43 &#8216;) angewendet.<\/p>\n<p>In den meisten F\u00e4llen wird effizient eine geringe Materialmenge abgetragen, typischerweise etwa 1,5 mm (0,06 Zoll). Bei rauen Rohren, die einen st\u00e4rkeren Materialabtrag erfordern, kann ein kombiniertes Aufbohr-, Sch\u00e4l- und Glattwalzwerkzeug eingesetzt werden. K\u00fcrzere Komponenten lassen sich vertikal mit separaten Sch\u00e4l- und Glattwalzwerkzeugen bearbeiten, was die Einrichtung vereinfacht und die Automatisierungsm\u00f6glichkeiten erweitert.[\/vc_wp_text][\/vc_column][vc_column offset=&#8221;vc_hidden-xs&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1762803369321{margin-top: -75px !important;}&#8221;][vc_wp_text][\/vc_wp_text][vc_custom_heading text=&#8221;UNISIG-MASCHINEN F\u00dcR DIESEN PROZESS&#8221; font_container=&#8221;tag:h2|font_size:16px|text_align:left|line_height:19px&#8221; google_fonts=&#8221;font_family:Open%20Sans%3A300%2C300italic%2Cregular%2Citalic%2C600%2C600italic%2C700%2C700italic%2C800%2C800italic|font_style:700%20bold%20regular%3A700%3Anormal&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1773214828101{margin-top: 35px !important;margin-bottom: -20px !important;}&#8221;][vc_wp_text]Das Sch\u00e4len und Glattwalzen stellt hohe Anforderungen an die Maschinenplattform und erfordert oft mehr als 100 kW (134 PS) am Werkzeug. UNISIG-Maschinen sind so konstruiert, dass sie diese Anforderungen mit Leistung, Stabilit\u00e4t und langfristiger Zuverl\u00e4ssigkeit erf\u00fcllen.<\/p>\n<ul>\n<li><b>S-Serie Maschinen<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> sind speziell f\u00fcr die Rohrfertigung entwickelt und auf das Sch\u00e4len und Glattwalzen ausgelegt. Automatisierungsvorbereitung ist standardm\u00e4\u00dfig verf\u00fcgbar.<\/span><\/li>\n<li><b>BTA Tiefbohrmaschinen der B-Series <\/b>unterst\u00fctzen sowohl die Erstellung der Ausgangsbohrung als auch die finale, hochwertige Oberfl\u00e4chenbearbeitung und bieten Herstellern eine einzige Plattform f\u00fcr verschiedene Bearbeitungsschritte.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Obwohl das Sch\u00e4len und Glattwalzen nicht so verbreitet ist wie konventionelles Bohren, Fr\u00e4sen oder Drehen, ist es eine bew\u00e4hrte Methode zur drastischen Steigerung von Produktivit\u00e4t und Qualit\u00e4t. Diese Maschinenplattformen erm\u00f6glichen es Herstellern, die Vorteile in Bezug auf Produktivit\u00e4t und Qualit\u00e4t in der Serienfertigung voll auszusch\u00f6pfen.[\/vc_wp_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row gap=&#8221;10&#8243; content_placement=&#8221;top&#8221; row_title=&#8221;video 2 mobile&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1762873316474{margin-top: 40px !important;}&#8221;][vc_column width=&#8221;1\/2&#8243; offset=&#8221;vc_hidden-lg vc_hidden-md vc_hidden-sm&#8221;][vc_custom_heading text=&#8221;APPLICATION RANGE AND PRODUCTION FLEXIBILITY&#8221; font_container=&#8221;tag:h2|font_size:16px|text_align:left|line_height:19px&#8221; google_fonts=&#8221;font_family:Open%20Sans%3A300%2C300italic%2Cregular%2Citalic%2C600%2C600italic%2C700%2C700italic%2C800%2C800italic|font_style:700%20bold%20regular%3A700%3Anormal&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1764677363032{margin-bottom: 10px !important;}&#8221;][vc_single_image image=&#8221;210641&#8243; img_size=&#8221;full&#8221; add_caption=&#8221;yes&#8221; css=&#8221;&#8221;][vc_wp_text]<span style=\"font-weight: 400;\">The process applies across a wide range of bore sizes and depths, from 30 to 500 mm (1.18 to 20 inches) and beyond 6 meters (20 feet). UNISIG has applied this method to depths over 13 meters (43 feet) in demanding oil and gas environments.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Most applications remove a small amount of material efficiently, typically around 1.5 mm (0.06 inches). When rough tubes require more cutting, a combined counterbore-skive-burnish tool may be used. Shorter parts can be processed vertically with separate skiving and burnishing tools to simplify setup and increase automation opportunities.<\/span>[\/vc_wp_text][\/vc_column][vc_column offset=&#8221;vc_hidden-lg vc_hidden-md vc_hidden-sm&#8221;][vc_custom_heading text=&#8221;UNISIG MACHINES BUILT FOR THE PROCESS&#8221; font_container=&#8221;tag:h2|font_size:16px|text_align:left|line_height:19px&#8221; google_fonts=&#8221;font_family:Open%20Sans%3A300%2C300italic%2Cregular%2Citalic%2C600%2C600italic%2C700%2C700italic%2C800%2C800italic|font_style:700%20bold%20regular%3A700%3Anormal&#8221; css=&#8221;.vc_custom_1764677552853{margin-bottom: -20px !important;}&#8221;][vc_wp_text]<span style=\"font-weight: 400;\">Skiving and roller burnishing places significant demands on the machine platform, often requiring more than 100 kW (134 hp) at the tool. UNISIG machines are engineered to meet these requirements with power, rigidity, and long-term reliability.<\/span><\/p>\n<ul>\n<li><b>S-Series machines<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> are purpose built for tube production, designed specifically around the skiving and roller burnishing process. Robot ready configurations are available as a standard option.<\/span><\/li>\n<li><b>B-Series BTA deep hole drilling machines<\/b><span style=\"font-weight: 400;\"> support both the creation of the starting bore and the final high quality finish, offering manufacturers a single platform for multiple operations.<\/span><\/li>\n<\/ul>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Although skiving and roller burnishing is not as common as conventional drilling, milling or turning, it is a proven method to drastically increase productivity and quality. These machine platforms allow manufacturers to fully leverage the productivity and quality advantages in high volume production environments.<\/span>[\/vc_wp_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row row_title=&#8221;FAQ Accordion&#8221;][vc_column][vc_custom_heading text=&#8221;H\u00c4UFIG GESTELLTE FRAGEN&#8221; font_container=&#8221;tag:h2|font_size:16px|text_align:left|line_height:19px&#8221; google_fonts=&#8221;font_family:Open%20Sans%3A300%2C300italic%2Cregular%2Citalic%2C600%2C600italic%2C700%2C700italic%2C800%2C800italic|font_style:700%20bold%20regular%3A700%3Anormal&#8221; css=&#8221;&#8221;][vc_raw_html 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