{"id":9823,"date":"2011-06-24T08:40:59","date_gmt":"2011-06-24T13:40:59","guid":{"rendered":"https:\/\/stagingxx.unisig.com\/?p=9823"},"modified":"2021-08-02T13:21:01","modified_gmt":"2021-08-02T18:21:01","slug":"ziehaufbohren-unterstreicht-moeglichkeiten-beim-tiefbohren","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/unisig.com\/de\/zieh-aufbohren-unterstreicht-die-moeglichkeiten-beim-tiefbohren\/","title":{"rendered":"Zieh-Aufbohren unterstreicht die M\u00f6glichkeiten beim Tiefbohren"},"content":{"rendered":"

[vc_row][vc_column][vc_column_text]Von Mark Albert, Editor-In-Chief
\nZuerst ver\u00f6ffentlicht in Modern Machine Shop Online<\/a>[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_empty_space][vc_column_text]<\/p>\n

Das Zieh-Aufbohren erm\u00f6glicht eine bemerkenswerte Geradheit beim Tiefbohren. Eine Variante dieser Technik ist auch dann sinnvoll, wenn die Einhaltung einer konstanten Wandst\u00e4rke (z. B. bei langen (Schleider-) Gussrohren) oberste Priorit\u00e4t hat.<\/p><\/blockquote>\n

Da in vielen Anwendungen das effektive und effiziente Tiefbohren entscheidend ist, geh\u00f6rt die Tiefbohrtechnologie zu den am weitesten entwickelten Bereichen der Metallbearbeitung. Es umfasst eine Vielzahl von Prozessen und Methoden. UNISIG (Menomonee Falls, Wisconsin), ein Anbieter von Maschinen, Werkzeugen und Automatisierung f\u00fcr die Tiefbohrbearbeitung berichtet, dass die Liste der von ihm bedienten Industrien die Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Verteidigung, Hydraulik, Formenbau, \u00d6l- und Gaseploration sowie Energie umfasst. Die Tiefbohrfertigung ist jedoch weitgehend die Dom\u00e4ne von Betrieben, die sich auf diese Bearbeitung spezialisiert haben, w\u00e4hrend Technologieanbieter wie UNISIG glauben, dass ein breiteres Bewusstsein f\u00fcr Tiefbohrherstellungsverfahren neue Benutzerkreise auf wertvolle Fertigungsm\u00f6glichkeiten aufmerksam machen w\u00fcrde.<\/p>\n

Als Beispiel daf\u00fcr, wie die Tiefbohrtechnologie einige ihrer extremsten Herausforderungen gemeistert hat, weist UNISIG auf eine besonders interessante Technik hin: das Zieh-Aufbohren, mit dem Anwender bemerkenswerte Geradheiten in tiefen Bohrungen erzielen k\u00f6nnen. Eine Variante dieser Technik ist auch dann sinnvoll, wenn die Einhaltung einer konstanten Wandst\u00e4rke (z. B. bei langen (Schleuder-) Gussrohren) oberste Priorit\u00e4t hat.<\/p>\n

Wie der Name schon sagt, wird beim Zieh-Aufbohren ein Schneidwerkzeug durch eine vorhandene Bohrung gezogen. Das Zieh-Aufbohren wird normalerweise auf derselben Maschine durchgef\u00fchrt, mit der die urspr\u00fcngliche Bohrung eingebracht erstellt wurde. In diesem Fall wird ein Bohrrohr ganz durch die vorhandene Bohrung gesteckt. Nach dem Austritt am gegen\u00fcberliegenden Ende wird das Rohr mit einem einschneidigen Zieh-Aufbohrkopf ausgestattet. Anschlie\u00dfend wird das Bohrrohr mit der Werkzeugspindel verbunden und durch das Werkst\u00fcck zur\u00fcckgezogen. Das Bohrrohr dreht sich dabei in eine Richtung, w\u00e4hrend das Werkst\u00fcck von der Werkst\u00fccksspindel in die entgegengesetzte Richtung gedreht wird. Der Werkzeugkopf h\u00e4lt eine Hartmetallschneidplatte der entsprechenden Sorte und Ausf\u00fchrung f\u00fcr das Werkst\u00fcckmaterial. Diese Wendeschneidplatte funktioniert \u00e4hnlich wie ein Innendrehmei\u00dfel, indem sie die urspr\u00fcngliche Bohrung beim Einziehen in das Werkst\u00fcck leicht vergr\u00f6\u00dfert. K\u00fchlmittel, das um das Bohrrohr gepumpt wird, flie\u00dft durch das innere des Rohrs nach au\u00dfen, um die Sp\u00e4neabfuhr zu unterst\u00fctzen und die Oberfl\u00e4che zu sch\u00fctzen.<\/p>\n

Laut Sarang Garud, einem Anwendungstechniker bei UNISIG, kann der beim Ziehaufbohren erzielte Mittenverlauf weniger als 0,08 mm\/Meter (0,001 Zoll pro Fu\u00df) Werkst\u00fcckl\u00e4nge betragen, wenn Material, Werkzeug und Prozessbedingungen g\u00fcnstig sind. Um diesen Grad an Geradheit zu erreichen, k\u00f6nnen jedoch mehrere Durchg\u00e4nge erforderlich sein.<\/p>\n

F\u00fcr die Rundlaufgenauigkeit wird anstelle eines einschneidigen Werkzeugs ein mehrschneidiger Ziehaufbohrkopf verwendet. Ein Mehrschneidwerkzeug hat normalerweise zwischen zwei und sechs Wendeschneidplatten, sagt Herr Garud. Vor den Wendeschneidplatten befinden sich F\u00fchrungsleisten, damit der vorhandene Innendurchmesser der Bohrung beim Schneiden Halt bietet. Im Gegensatz dazu wird ein einschneidiger Werkzeugkopf in der fertigen Bohrung abgest\u00fctzt und gef\u00fchrt, sodass sich hinter der Wendeschneidplatte F\u00fchrungsleisten befinden.<\/p>\n

Herr Garud merkt an, dass das das ziehende Bohren mehrere Varianten umfasst. Zum Beispiel ist es \u00fcblich, die Pilotbohrung einzubringen, indem man bis zur Mitte des Teils bohrt, es dann dreht und die zweite H\u00e4lfte der Bohrung erzeugt. Diese Vorgehensweise verringert den Gesamtmittenverlauf der resultierenden Bohrung, da jede H\u00e4lfte der Bohrung im Vergleich zu einer Bohrung die in einem einzigen Durchgang vollst\u00e4ndig gebohrt wurde, weniger Verlauf zeigt. Somit hat das Zieh-Aufbohren bereits einen \u201eVorsprung\u201c beim Richten.<\/p>\n

Das Ziehbohren kann auf jedes Werkst\u00fcck angewendet werden, das eine Tiefbohrmaschine aufnehmen kann. Die einzige Begrenzung der Teilel\u00e4nge ist die m\u00f6gliche L\u00e4nge auf der Tiefbohrmaschine. Ebenso profitiert das Zieh-Aufbohren von den gleichen Qualit\u00e4ten wie der Genauigkeit und Steifigkeit in der Tiefbohrmaschine, die sich auf den urspr\u00fcnglichen Bohrvorgang auswirken. Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht die automatische Erfassung der Geschwindigkeit und des Drucks des K\u00fchlmittelflusses den Bedienern, Werkst\u00fccke und Schneidwerkzeuge zu sch\u00fctzen, indem die Schneidbedingungen w\u00e4hrend des Zieh-Aufbohrens genau \u00fcberwacht werden.<\/p>\n

Ein besonderes Zubeh\u00f6r, das das Zieh-Aufbohren effizienter macht, ist die Laterne. Eine trommelf\u00f6rmige Vorrichtung mit \u00d6ffnungen auf gegen\u00fcberliegenden Seiten, die Laternene wird am Werkst\u00fcckspindelende der Maschine montiert. Die seitlichen \u00d6ffnungen erleichtern die Montage und Ausrichtung einer F\u00fchrungsbuchse f\u00fcr das Zieh-Aufbohrwerkzeug. Durch die Laternene entf\u00e4llt auch die sonst erforderliche spezielle Vorbohrung, damit das Zieh-Aufbohrwerkzeug mittig in das Werkst\u00fcck eindringt.<\/p>\n

Fortschritte in der Tiefbohrtechnologie werden die Leistungsf\u00e4higkeit von Fachbetrieben st\u00e4rken und gleichzeitig ihren Einsatz in der allgemeinen Metallbearbeitung erweitern. Durch die Bereitstellung kompletter Bearbeitungssysteme, Werkzeuge, K\u00fchlmittel, Zubeh\u00f6r und Prozess-Know-how ist UNISIG bereit, Kunden bei beiden Trends zu unterst\u00fctzen.[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][vc_separator][vc_single_image image=”1715″ img_size=”medium”][vc_column_text]Obwohl Tiefbohrmaschinen wie diese B630 von UNISIG f\u00fcr die besonderen Anforderungen beim Bohren von langen Werkst\u00fccke entwickelt wurden, verf\u00fcgen sie dennoch \u00fcber die Flexibilit\u00e4t, eine Vielzahl von Operationen wie Bohren, Aufbohren, Kernbohren, Glattwalzen und Zieh-Aufbohren durchzuf\u00fchren.[\/vc_column_text][vc_separator][vc_single_image image=”1679″ img_size=”medium”][vc_column_text]Zieh-Aufbohren ist eine Pr\u00e4zisionsbearbeitung, bei der ein Schneidwerkzeug durch eine vorhandene Bohrung gezogen wird, um die Geradheit zu verbessern.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_separator][vc_column_text]<\/p>\n

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