{"id":9828,"date":"2012-08-27T08:46:05","date_gmt":"2012-08-27T13:46:05","guid":{"rendered":"https:\/\/stagingxx.unisig.com\/?p=9828"},"modified":"2021-04-26T05:03:28","modified_gmt":"2021-04-26T10:03:28","slug":"kombiniertes-schaelen-und-glattwalzen-von-zylindern","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/unisig.com\/de\/schaelen-und-glattwalzen-von-zylindern","title":{"rendered":"Kombiniertes Sch\u00e4len und Glattwalzen von Zylindern"},"content":{"rendered":"

[vc_row][vc_column][vc_column_text]Von Derek Korn, Senior Editor
\nUrspr\u00fcnglich ver\u00f6ffentlicht in Modern Machine Shop,\u00a0August 2012<\/a>[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column width=”2\/3″][vc_column_text]<\/p>\n

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Damit ein Hydraulikzylinder effektiv arbeiten kann, muss der Innendurchmesser des Zylinders pr\u00e4zise rund und spiegelglatt sein, um eine gute Abdichtung zwischen ihm und dem passenden Innenkolben zu gew\u00e4hrleisten. Dies wird \u00fcblicherweise durch Sch\u00e4len und anschlie\u00dfendes Glattwalzen in einem rohrf\u00f6rmigen Werkst\u00fcck erreicht. Beim Sch\u00e4len werden Hartmetallklingen verwendet, die um den Durchmesser eines Werkzeugs positioniert sind, um Sp\u00e4ne abzutragen und eine geometrisch runde Bohrung zu erzeugen. Beim Glattwalzen, einem Kaltumformprozess, werden mehrere Walzen eingesetzt, um die nach dem Sch\u00e4len zur\u00fcckgebliebenen Materialspitzen zu komprimieren und eine extrem glatte Oberfl\u00e4che zu erzielen. Durch das Glattwalzen wird auch eine Verdichtungsschicht in die Zylinderwand eingebracht, wodurch die Lebensdauer des Zylinders verbessert wird.<\/p>\n

Diese Vorg\u00e4nge werden manchmal in einem Durchgang mit einem kombinierten Sch\u00e4l- \/ Glattwalzwerkzeug auf einer BTA-Tiefbohrmaschine ausgef\u00fchrt. UNISIG, ein Anbieter von Maschinen, Werkzeugen und Automatisierung f\u00fcr Tiefbohranwendungen, hat unl\u00e4ngst Maschinen entwickelt, speziell f\u00fcr das Sch\u00e4len und Glattwalzen und dabei die steigende Nachfrage f\u00fcr diese Maschinen bei Herstellern von Hydraulikzylinden festgestellt. Die Maschinen der S-Serie verwenden f\u00fcr beide Arbeitsvorg\u00e4nge ein einziges Werkzeug und erreichen Rundheitstoleranzen von IT-8 oder IT-9 sowie Bohrungsoberfl\u00e4chen von bis zu Ra 0,05 bis 0,2 Mikron in einer Aufspannung und einem Werkzeugdurchgang.<\/p>\n

Laut Sarang Garud, Anwendungstechniker bei UNISIG, basieren 80 Prozent des Maschinendesigns der S-Serie auf den vorhandenen BTA-Tiefbohrmaschinen der B-Serie des Unternehmens. Trotzdem stellt er drei unterschiedliche Merkmale fest, die es der S-Serie erm\u00f6glichen, beim Sch\u00e4len und Glattwalzen hocheffektiv zu sein:<\/p>\n

Werkst\u00fcckspannung<\/h4>\n

Die f\u00fcr Hydraulikzylinder verwendeten Rohre sind relativ d\u00fcnnwandig. Es muss darauf geachtet werden, dass das Rohr fest genug f\u00fcr das Sch\u00e4len und Glattwalzen gespannt ist, jedoch nicht so fest, dass es sich verformt. Daher werden normalerweise Spannkonen eingesetzt, um die Rohre an beiden Enden anstelle von Dreibackenfuttern zu halten. Diese Spannmethode erm\u00f6glicht auch einen schnellen Werkst\u00fcckwechsel in automatisierten Umgebungen. Dar\u00fcber hinaus muss aufgrund des inh\u00e4rent hohen L\u00e4nge zu Durchmesser Verh\u00e4ltnisses dieser Werkst\u00fccke eine zus\u00e4tzliche Unterst\u00fctzung entlang der L\u00e4nge des Rohrs bereitgestellt werden. Die S-Serie verwendet eine V-f\u00f6rmige hydraulische Zentrierspanner, um diese Werkst\u00fcckunterst\u00fctzung bereitszustellen.<\/p>\n

Antrieb<\/h4>\n

Beim Sch\u00e4len werden d\u00fcnne Schnitte gemacht. Der radiale Eingriff eines Sch\u00e4lmessers in das Werkst\u00fcck kann nur 2 mm betragen, und die Vorsch\u00fcbe k\u00f6nnen 1 mm pro Umdrehung und Schneide betragen. Jedes Werkzeug verf\u00fcgt jedoch \u00fcber zwei oder drei Sch\u00e4lmesserklingen, wodurch sich die effektive Vorschubgeschwindigkeit vervielfacht. In \u00e4hnlicher Weise erfordert der Kaltumformprozess Glattwalzen ein hohes Drehmoment und hohe Spindeldrehzahlen, da er die Spitzen, die das Sch\u00e4len hinterl\u00e4sst, plastifiziert und verichtet. Infolgedessen verf\u00fcgt die S-Serie \u00fcber einen robusteren Antriebsstrang mit Motoren mit h\u00f6herer Leistung und schnelleren Spindeldrehzahlen als herk\u00f6mmliche BTA-Tiefbohrmaschinen.<\/p>\n

Drehdurchf\u00fchrung<\/h4>\n

Ein Hydraulikkreis im Inneren des Sch\u00e4l- und Glattwalzwerkzeugs steuert die Sch\u00e4lmesser und Walzen w\u00e4hrend des Bearbeitungsvorgangs aus. Daher hat die S-Serie am hinteren Ende des Werkzeugspindelkastens eine Drehdurchf\u00fchrung, um eine hydraulische Verbindung \u00fcber die gesamte L\u00e4nge des rotierenden Werkzeugs herzustellen. Sobald der Bearbeitungsdurchgang abgeschlossen ist, werden die Klingen und Walzen in das Werkzeug zur\u00fcckgezogen, damit es durch das neu gefertigte Hydraulikrohr zur\u00fcckgezogen werden kann. Das Werkzeug dreht sich beim R\u00fcckzug weiter, aber Nylonf\u00fchrungen am Werkzeug und die kontinuierliche K\u00fchlmittelzufuhr verhindern eine Besch\u00e4digung der Zylinderoberfl\u00e4che.<\/p>\n

Die Maschinen der S-Serie sind f\u00fcr Sch\u00e4l- und Glattwalzdurchmesser von 40 – 300 mm (1.5 bis 12 “) und f\u00fcr L\u00e4ngen bis 13 m (20 ‘) erh\u00e4ltlich (weitere Maschinen auf Anfrage). Die Maschinen k\u00f6nnen auch modifiziert werden, um BTA-Bohren-, Aufbohren, sowie andere Bohr- und Rohrbearbeitungsvorg\u00e4nge durchzuf\u00fchren. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen Werkzeuge so konfiguriert werden, dass sie Rohrbearbeitung in einer Vielzahl von Werkstoffen durchf\u00fchren k\u00f6nnen.<\/p>\n<\/div>\n

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[\/vc_column_text][\/vc_column][vc_column width=”1\/3″][vc_single_image image=”2777″ img_size=”medium”][vc_single_image image=”2776″ img_size=”medium”][vc_column_text]Die Maschinen der S-Serie<\/a> sind f\u00fcr den Einsatz von kombinierten Sch\u00e4l- und Glattwalzwerkzeugen ausgelegt um geometrisch runde Bohrungen mit hochwertiger Oberfl\u00e4che in Werkst\u00fccken wir Hydraulikzylindern <\/a>herzustellen.[\/vc_column_text][vc_separator][vc_single_image image=”2775″ img_size=”medium”][vc_column_text]Rollieren erzeugt eine hochglanzpolierte Oberfl\u00e4che mit Gl\u00e4tte bis Ra 0,05 Mikron.[\/vc_column_text][\/vc_column][\/vc_row][vc_row][vc_column][vc_separator][vc_column_text]<\/p>\n

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