Formenbau ist nicht einfach. Es gibt viele komplizierte Herausforderungen, darunter: hochkomplexe Geometrie mit 2D- und 3D-Features, Verwaltung einer Vielzahl von Teilegrößen und kurze Lieferzeiten für kleine Mengen und neue Designs ohne Raum für Fehler. Hinzu kommt der Druck, mit dem rasanten Tempo von Nachfrage und Technologie Schritt halten zu müssen.

Aber es gibt einen Weg, diese Hindernisse zu überwinden: Arbeiten Sie besser mit Technologie, die speziell für den komplexen Formenbau entwickelt wurde.

Mit unseren Fräs- und Tiefbohrzentren der USC-M-Serie können Sie schneller bohren und besser fräsen mit einer einzigen Maschine und weniger Aufspannungen. Diese Fräs- und Bohrzentren erfüllen die Herausforderungen von Bearbeitung und Tiefbohren aller Arten von Metallen entweder mit einer einzigen universellen Kombinationsspindel oder mit speziellen Fräs- und Bohrspindeln. Durch den Einsatz von Hochleistungsspindeln, die eine außergewöhnliche Steifigkeit und Kraftübertragung sicherstellen, bieten diese Maschinen ein hohes Drehmoment zum Fräsen für aggressive Metallabtragung und kürzere Zykluszeiten. Darüber hinaus ermöglicht die 5-Achsen-Positionierung Formenbauern, komplexe Geometrien mit höchster Präzision in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten.

Viele Hersteller behaupten, Fräsen und Bohren in einer einzigen Maschine anzubieten, aber die Wahrheit ist, dass diese Hybridmaschinen weder gut genug fräsen noch bohren, um in beiden Operationen einen signifikanten Unterschied zu machen. Tatsächlich ist ein Prozess nachträglich einem anderen hinzugefügt. Unsere USC-M-Serie wurde jedoch von Anfang an als Einzelmaschine mit überlegener Fräs- und Bohrleistung und Genauigkeit konzipiert. Hochmoderne Frästechnologie ist in eine Maschine eingebettet, die über die Leistung, den Schub, die Geschwindigkeit und die Prozessüberwachung verfügt, von denen Wettbewerber dachten, dass sie schwer zu erreichen oder einfach nicht möglich wären.

Zusätzlich zu überlegener Qualität und Genauigkeit zahlt sich das Fräsen und Bohren in einer Aufspannung in Effizienz und einem verbesserten Endergebnis aus. Formenbauer verkürzen die Lieferzeiten für ihre Kunden durch schnellere Einrichtung und Produktion sowie reduzierte Gesamtarbeitskosten. Sobald sie sich vom Formenbaubetrieb mit zwei Maschinen verabschiedet haben, stellen die meisten unserer Kunden fest, dass sie es sich nicht mehr leisten können, ohne ein Fräs- und Tiefbohrzentrum der USC-M-Serie zu produzieren.

Die Vorteile von besserem Fräsen und schnellerem Bohren mit Maschinen der USC-M-Serie enden nicht an der Spindel. Es gibt auch immaterielle Vorteile. Die Fräs- und Bohrzentren der UNISIG USC-M-Serie ermöglichen Formenherstellern, ihre Arbeit anders anzugehen und verschiedene Ansätze für den Formenbau auszuloten. Da der gesamte Herstellungsprozess rationalisiert ist, können Kunden feststellen, dass ihre Ingenieure und Konstruktionsteams mit den erweiterten Möglichkeiten mehr Freiheit und Flexibilität genießen. Fertigstellung und Montage sind schneller, weil das Design effizienter ist, und die Hersteller können mühelos Dinge tun, die zuvor mühsam waren.

Letztendlich geht es darum, die Messlatte hoch zu legen und dort zu halten. UNISIG setzt einen Standard, zu dem die Konkurrenz aufschaut. Es ist eine hochmoderne Denkweise, die die Formenbearbeitung mit einer Maschine, mit der Sie besser fräsen und schneller bohren können, auf ein neues Niveau hebt.

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