Kernkompetenz – CNC-Bearbeitung

Einige Maschinenbauer lagern viele ihrer Präzisionskomponenten aus. Die produktive CNC-Bearbeitung ist nicht einfach, die produktive Bearbeitung von hochgenauen Werkstücken noch schwieriger.

Wir bei UNISIG glauben, dass die Herstellung eigener Teile als Kernkompetenz absolut notwendig ist, um unsere Führungsposition als Werkzeugmaschinenbauer zu behaupten.

Nicht nur die Teile, die wir herstellen, sind unserer Konkurrenz überlegen, die ständige Interaktion zwischen Ingenieuren und Zerspanungsexperten verbessert unser Verständnis dafür, wie wir unsere Produkte entwerfen und bauen können.

CNC-Bearbeitung – Wie wir es besser machen

Nicht zufällig. Wir tun es absichtlich. Wir haben dutzende Millionen Dollar in unsere Maschinenhalle, Fertigungstechnologie und Automatisierung investiert.

Am wichtigsten ist, dass wir durch Schulungen und die Entwicklung unserer Best Practices in unsere Mitarbeiter investiert haben, damit wir zu Recht behaupten können, einige der besten Maschinisten und Programmierer in der Branche zu sein.

Unsere Denkweise ist die automatisierte Bearbeitung, egal ob wir hundert Spindelwellen oder ein kritisches Teil mit hundert Stunden CNC-Maschinenzeit herstellen. Wir maschinen auf dem neuesten Stand der Technik und treiben unsere Technik und Maschinen an.

Bearbeitung großer Teile

Maschinensockel, Säulen, große Strukturen, Präzisionsträgergruppen – das sind die Teile, die niemand besser macht als UNISIG.

Wir können Teile, die bis zu 50 Tonnen wiegen, auf 5 Seiten in einem einzigen Setup bearbeiten. Unser größtes Doppelsäulen-Bearbeitungszentrum hat einen Bearbeitungsraum von 3,5 x 10,2 x 2,2 m [138 x 402 x 87 inches] und ist mit einem automatischen Kopfwechsler, 180-Fach-Werkzeugwechsler, Werkstücksondierung und Werkzeugeinstellung ausgestattet.

Alle unsere CNC-Maschinen mit großer Kapazität sind auf einem technischen Fundament installiert, um eine sehr hohe Stabilität zu gewährleisten und die Genauigkeit zu erhalten, wenn schwere Teile auf die Maschinen gelegt werden.

Unsere Maschinenbaugruppe bei UNISIG bietet regelmäßige Laserausrichtungs- und Kalibrierungsdienste für unsere Maschinen an, was das Vertrauen in sie stärkt, wenn wir nachts die Lichter ausgehen lassen.

Horizontale Bearbeitung

UNISIG produziert CNC-Präzisionswerkzeugmaschinen und automatisierte Systeme. Das Herzstück der hochwertigen Ausrüstung, die wir bauen, sind geometrisch kritische Spindelgehäuse, Schlitten, Maschinenrahmen und Schlitteneinheiten.

Wir verwenden hochgenaue Doppelpaletten-Bearbeitungszentren mit außergewöhnlich hoher Installationsgenauigkeit. Alle Maschinen sind mit großen Werkzeugwechslern, Werkzeug- und Werkstücksondierungen, Hochdruckkühlmittelsystemen und speziellen Spanentfernungs- und Kühlmittelfiltrationssystemen ausgestattet.

Niemand wartet gerne, und unsere Kunden bezahlen uns nicht dafür. Wir haben 630mm, 1000mm und 1250mm Palettenmaschinen in unserem Shop. Alle Maschinen sind nicht nur sehr genau, sondern haben auch sehr schnelle Schnellraten im Bereich von 42-50 M / [1650 – 2000 IPM] min.

5-Achs-Fräsen

Unsere Teile tendieren zu komplex und erfordern normalerweise viele Setups. Wir betreiben 5-Achs-Fräsmaschinen, um manuelle Eingriffe zu vermeiden, die den automatischen Betrieb der Maschinen verhindern.

Die Bearbeitung eines Teils mit weniger Rüstvorgängen spart nicht nur Zeit, sondern erhöht auch die Genauigkeit und ermöglicht es, die mühsamsten Aspekte der Bearbeitung und des Nachbearbeitungsentgratens von der Maschine zu erledigen.

Unsere 5-Achs-Fräsfähigkeit für Kleinteile löscht Tage aus der Produktion von Vorrichtungen und Werkzeugen. Glaswaagen und Drehgeber ermöglichen es uns, hochgenaue Merkmale zu interpolieren, anstatt in vielen Fällen zu reiben und zu bohren.

CNC Drehen und Fräsen / Drehen Multi-Task-Bearbeitung

UNISIG-Maschinen verfügen über viele präzisionsdrehende Spindeln, Antriebswellen und Werkzeugkomponenten. Einige dieser Teile verfügen über gefräste Antriebsmerkmale, abgewinkelte Löcher für den Flüssigkeitsdurchgang und Taschen für die Instrumentierung.

Unsere CNC-Drehmaschinen beginnen mit Schmiedeteilen oder Legierungsstangen und entfernen sehr schnell viel Metall. Dann gehen wir zur Feinbearbeitung wichtiger Merkmale an den Teilen über – in einigen Fällen nach der Wärmebehandlung mit Hartdrehstrategien.

Das Verschieben von Teilen zwischen einer CNC-Drehmaschine und einer CNC-Fräse erfordert Zeit und reduziert die Möglichkeit, die Maschinen automatisch zu betreiben, so dass UNISIG Multitasking-Fräs- / Drehgeräte mit 5-Achsen-Fähigkeiten verwendet, um unsere komplexesten Komponenten herzustellen.

5-Achsen-Fräsen / Drehen verbessert auch die Genauigkeit, da die Teile mit weniger Setups vollständig bearbeitet werden. Wir können auch die fortschrittliche Bewegungssteuerung für Entgratzyklen verwenden, um Handarbeit zu eliminieren und die Teile qualitativ überlegen zu machen.

Verwaltung von Schneidwerkzeugen

CNC-Maschinen benötigen die richtigen Schneidwerkzeuge. Obwohl alle unsere Maschinen über Werkzeugeinrichter für die Offset-Verifizierung verfügen, hebt UNISIG das Werkzeugmanagement mit der Offline-Werkzeugeinrichtung auf die nächste Stufe.

Mit unserem programmierbaren Zoller Presetter können wir jede Kontur an Werkzeug und Halter innerhalb von Mikrometern messen und diese Informationen an die CNC an den Maschinen übermitteln. Ein 3D-Modell der Werkzeugbaugruppe kann auch zur Programmierung exportiert werden.

Wir haben Tausende von Werkzeugen in unserer Werkstatt, um das optimale Bearbeitungsergebnis in einer Vielzahl von Werkstücken zu erzielen. Wir besitzen unser Automatensystem, das Werkzeuge ausgibt. Unsere engagierten Werkzeug-Setup-Mitarbeiter verwalten Bibliotheken und stellen sicher, dass unsere Maschinisten über das verfügen, was sie benötigen, um ihre Maschinen automatisch zu betreiben.

Programmierung und Simulation

Die CNC-Bearbeitung hat sich in den letzten Jahren in vielerlei Hinsicht drastisch verändert. Die Maschinen sind leistungsfähiger und die Schneidwerkzeuge sind so weit fortgeschritten, dass es früher undenkbar war.

CNC-Bearbeitungsgeschwindigkeit, mehrachsige simultane Werkzeugwege und Automatisierung in der Maschine ermöglichen einen kontinuierlichen Bearbeitungsstrom ohne Unterbrechung.

Damit all dies bei kleinauflagen, hochgenauen Teilen funktioniert, bringt UNISIG die gesamte Bearbeitungsumgebung – Teile, Werkzeuge, Vorrichtungen und Maschinen – in 3D, was es unseren Programmierern ermöglicht, innovativ zu sein und die Grenzen zu überschreiten.

Niemand will eine Drei-Millionen-Dollar-Maschine zum Absturz bringen,aber wir müssen schnell handeln, um wettbewerbsfähig zu sein. Um dies ohne Risiko zu ermöglichen, verwenden wir Vericut für die vollständige 3D-Simulation und Verifikation nach der Programmierung, um Probleme virtuell zu finden und niemals langsamer zu werden.

Modulares Fixturing

Die Zeiten improvisierter Setups, die Angst, ein Teil von Locators zu schieben und eine Klemme mit der Spindel zu treffen, sind vorbei für Geschäfte, die den Sprung zu einem System der Befestigung ihrer Teile machen.

Alle Fräsmaschinen von UNISIG sind mit einer modularen FCS-Befestigung ausgestattet. Dies hat unsere gesamte Denkweise verändert, wenn wir unsere Bearbeitungsschritte planen und unsere Palettensysteme einsetzen.

Es macht uns nichts aus, das zu sagen – wir haben diese Idee von unseren besten Kunden in der Formenindustrie übernommen, und sie funktioniert sehr gut für die Herstellung unserer Präzisionswerkzeugmaschinenkomponenten.

Mehrere hunderttausend Dollar für die Reparatur auszugeben, mag übertrieben erscheinen, aber wir schätzen die Zeit unserer Maschinisten. Wir haben die Anfangsinvestition mehr als bezahlt und es verbessert unsere Gewinne jeden Tag, an dem unser Geschäft läuft.

Ausbildung

UNISIG engagiert sich für unsere Zukunft als führendes Unternehmen in der CNC-Bearbeitung. Wir haben festgestellt, dass auch intelligente, erfahrene Maschinisten eine kontinuierliche Weiterbildung benötigen, um an der Spitze ihres Berufs zu bleiben.

Neue Maschinisten benötigen neben den extremen Grundlagen der Metallbearbeitung auch eine Infusion von Technologie, und wir haben unsere Ausbildung an diese neue Welt der Bearbeitung angepasst.

Unser Schulungslabor ist mit einer CNC-Fräsmaschine und einer CNC-Drehmaschine ausgestattet. Diese Maschinen werden verwendet, um unsere Mitarbeiter durch die Grundlagen zu fortschrittlichen Bearbeitungskonzepten zu bewegen.

Nicht nur Maschinisten sind in unserer Art der Bearbeitung geschult. Ingenieure, Maschinenbauer und Servicetechniker gewinnen Einblicke, wenn sie wissen, wie CNC-Maschinen innen und außen funktionieren.