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Fully Automated Barrel Cell
Fachmännisch automatisiert für eine kontinuierliche, synchrone Produktion. Die UNI-Einlippenbohrer bohren 4 Teile auf einmal, während 2 gebohrte Teile präzise gerieben werden und 2 Teile den letzten Schritt des Knopflaufs erhalten.

Die UNISIG UNE6-2i-750-CR Einlippen-Tiefbohrmaschine ist die nächste Stufe der Evolution in der Automatisierung. So ist die UNISIG UNE6-2i-750-CR mit fortschrittlicheren Funktionen optimiert, um die Betriebszeit der Doppelspindeln zu erhöhen, mehr …

Erhöhte Präzision und Produktion - unsere Einlippenbohrmaschine UNISIG UNE6-2i-750-CR verfügt über eine In-Machine-Automatisierung mit einem Doppelgreifer für einen schnellen Teilewechsel. Reduzieren Sie die Zeit, in der Spindeln nicht bohren, mit dem Doppelgreiferkopf, der Roboter macht weniger Fahrten hin und her, um Teile zu entnehmen und Teile auszutauschen, während andere Spindeln bohren. Der Doppelgreifer eröffnet Möglichkeiten für Doppellagenpaletten, erhöhte Laufzeiten, doppelte Werkstückprogrammzyklen und Werkstücklängen bis zu 300 mm (12 Zoll) ohne Greiferwechsel.
UNISIG B500-4M BTA drilling machine features start with a massive total spindle power of 130 HP [100KW], facilitating drilling up to 5 inches [127mm] in diameter and 13 feet [4M] deep.
Unsere UNE6-2i-Maschine ermöglicht es Herstellern, Toleranzen beizubehalten und dabei zwei unabhängige Spindeln zu nutzen. Die Teile, die für typische medizinische Anwendungen entwickelt wurden, können von jedem Ende aus einfach gebohrt werden, um genauigkeitsweise zu sein, ohne die Produktivität oder den Platz zu beeinträchtigen

Die Komplettlösung für das Nachschleifen von Einlippenobhrern besteht aus der Schleifmaschine, einer universellen Spannvorrichtung für ELB-Werkzeuge, einer digitalen Kamera, Messsoftware sowie einem Computer inkl. Monitor. Das System ist auf einer …

Die S500-13M Maschine führt hochgenaue Schäl- und Glattwalzoperationen durch, auch in langen Werkstücken für die Öl- und Gasindustrie wie diesem.
Before UNISIG, fully automated barrel production was only possible for the largest firearm OEMs. Now, UNISIG has opened the door for small to mid-sized as well as very large manufacturers by developing scalable barrel production cells, designed for productivity and reliability.
Before UNISIG, fully automated barrel production was only possible for the largest firearm OEMs. Now, UNISIG has opened the door for small to mid-sized as well as very large manufacturers by developing scalable barrel production cells, designed for productivity and reliability.
Sehen Sie sich unseren Kunden Ryerson an, besprechen Sie ihren Business Case für das Einbringen von Tiefbohrbohrungen direkt in ihre Anlage und die Auswirkungen, die sie auf die Teile hat, die sie ihren Kunden anbieten
Seamless automation brings together multi-spindle gundrilling, reaming, and rifling machines for unprecedented barrel manufacturing capabilities, in the most advanced cell of its kind.