Tiefbohrverfahren
UNISIG-Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Werkzeugverfahren einzusetzen, um Teile- und Produktionsanforderungen zu erfüllen. Finden Sie Ihre Maschine basierend auf dem Tiefbohr-Werkzeugsystem.
Das Einlippentiefbohren ist für Bohrungsdurchmesser im Bereich von 1 – 50 mm geeignet [0 .04 – 2.00 in] und verwendet interne Kühlmittelzufuhr und externe Spanableitung, um tiefe Bohrungen präzise zu bearbeiten.
BTA-Werkzeuge verwenden externe Kühlmittelzufuhr und internen Spanabtransport, um Bohrungen mit größerem Durchmesser bei einer schnelleren Vorschubrate zu bohren. Bohrungsdurchmesser zwischen 20 – 630 [0 .80 – 24.8 in] sind üblich.
Ejektorbohren ist eine Zwei-Rohr-Variante von BTA-Bohrungen in begrenzten Anwendungen auf Bohrwerken. Typische Ejektorbohrungen haben einen Durchmesser von 20 bis 200 [0 .08 – 7.87 in] mm und eine sehr begrenzte Bohrtiefe.
Das Aufbohren wird eingesetzt, um vorhandene Bohrungen zu vergrößern und kann für erhöhte Geradheit in der fertigen Bohrung geführt werden oder in der Vorbohrung für Konzentrizität.
Zieh-Aufbohren weitet einen vorhandenen Bohrdurchmesser auf und sorgt durch das Ziehen des Werkzuegs durch das Werkstück mit einem Bohrrohr unter Zugspannung für maximale Geradheit der Bohrung.
Kernbohren ist ein Vollbohrprozeß bei dem durch Herausschneiden eines Ringes mit geringerer Leistung ein massiver Kern verbleibt.
Schälen und Glattwalzen ist ein zweistufiger Bearbeitungsprozeß zum Erreichen Oberflächenqualitäten, die für die Anwendung wie z.B. Hydraulikzylinder gefordert werden.
Bodenformung versäubert den Bohrgrund mit Formwerkzeugen. Übliche Profile sind Radien, Stufen oder fläche Böden.
Auskammern oder Bottle Boring nutzt Aktoren, die in der Bohrung ein- und ausfahren um ein internes Profil zu erzeugen. Häufig eingesetzt in Anwendungen für Flugzeugfahrgestelle.
Reiben ist ein Arbeitsschritt in der Produktion von Gewehrläufen. Nach dem Tiefbohren und vor dem Drallziehen verbessert es die Rundheit und Oberflächengüte der Bohrung.
Drallziehen wird auf einer servogesteuerten Maschinen für präzise Felder und Züge in einem Laufrohling durchgeführt.
Fräsen und konventionelle Bearbeitung ergänzt Tiefbohrfunktionen zur Steigerung der Produktivität und Durchsatz bei ausgewählten Maschinen.