Español
EnglishSchusswaffen
Finden Sie einzelne Maschinen oder stellen Sie sich Ihre komplette Lösung in Form einer Bearbeitungszelle für die Herstellung von die Herstellung von Schusswaffenkomponenten zusammen. Mit den Präzisions-Tiefbohr-, Reib- und Drallziehmaschinen von UNISIG sind Sie auf der sicheren Seite. Die Maschinen bieten eine hervorragende Prozesskontrolle, die es den Waffenherstellern ermöglicht, Laufrohlinge mit unvergleichlicher Genauigkeit herzustellen. Für Ihre komplette Fertigungslösung steht eine integrierte Automatisierung zur Verfügung, die jedes Produktionsvolumen unterstützt.
Maschinen für die Waffenproduktion finden
Einlippen-Tiefbohrmaschinen bohren extrem gerade Löcher für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Stangenmaterial zur Vorbereitung für die Herstellung von Gewehren.
Entwickelt für:
- ELB
- Bohren bis 20 mm [0 .80 in]
- Bohrtiefen bis 1.500 mm [59.1 in]
- Runde Werkstücke
Nach dem Bohren tragen Reibmaschinen Material von der Bohrungsoberfläche ab um die Produktionsanforderungen an Rundheit und Oberflächengüte anforderungen zu erfüllen.
Entwickelt für:
- Reiben
- Kaliber von .17 – .50
- Waffenindustrie
Gebohrtes und geriebenes Stangenmaterial wird mit dem servogesteuerten Drallziehen mit exzellenter Prozesskontrolle und Genauigkeit auf Maschinen der R-Serie zu einem Laufrohling. Knopfdrallziehen ist der letzte Bearbeitungschritt, bevor der Lauf überdreht und in Hochleistungsgewehrläufe weiterverarbeitet wird.
Entwickelt für:
- Drallziehen
- Kaliber von .17 – .50
- Waffenindustrie
UNI-Maschinen mit dem BTA oder ELB-Tiefbohrverfahren bohren eine ganze Reihe von Anwendungen, einschließlich Laufrohlinge und Verschlussgehäuse unter Einsatz von Mehrspindel-Maschinen und integrierter Robotik für hohe Produktionsvolumen.
Entwickelt für:
- ELB oder BTA
- Bohrdurchmesser bis 50 mm [2 .00 in]
- Runde Werkstücke
Stellen Sie Ihre Lösung für die Lauffertigung zusammen
Die UNISIG-Fertigungstechnologie kann so konfiguriert werden, dass sie Ihren Anforderungen an die Herstellung von Laufrohlingen gerecht wird.
Vollautomatische Produktionszelle
Speziell für die Laufproduktion werden UNI-Mehrspindel-Einlippentiefbohrmaschinen und Reibmaschinen mit Drallziehmaschinen kombiniert, die mit automatischer Werkzeugeinlegefunktion ausgestattet sind. Förderer, Roboterautomation, Mess- und Ladeautomatisierung optimieren die Einsatzmöglichkeiten in der Produktion und halten gleichzeitig höchste Genauigkeitsstandards. Senden Sie Ihre Anfrage >
Halbautomatische Roboterzelle
Automatisieren Sie UNISIGs Drei-Maschinenzelle für eine erhöhte Systemverfügbarkeit mit Roboterautomatisierung. Roboter bewegen Werkstücke schnell von Prozess zu Prozess, mit zusätzlichen Möglichkeiten wie Reinigungs- und Inspektionsfunktionen. Die Fertigungszellen können so konfiguriert werden, dass sie den Anforderungen an Produktion, Prozess und Betriebsumgebung gerecht werden und bieten die ultimative Produktionskapazität und Vielseitigkeit. Senden Sie Ihre Anfrage >
Drei Maschinen-Fertigungszelle
UNISIGs UNE-ELB-Tiefbohrmaschine, UNR-Reibmaschine und R-2A-Drallziehmaschine fügen sich zu einer Drei Maschinen-Fertigungszelle für Schusswaffenkomponent mit der über eine intuitive Bedienung hochpräziser Laufrohlinge produziert werden könnne. Die Maschinen setzten auf hochwertige Komponenten und eine intelligente Steuerungen, um ein Höchstmaß an Echtzeit-Feedback in der Fertigung. Senden Sie Ihre Anfrage >
Zwei Maschinen-Fertigungszelle
Für die Fertigung von Laufrohlingen kleinerer Produktionsmengen mit einer geringeren Anfangsinvestition bietet sich UNISIGs Zwei-Maschinenzelle an. Die UNR-Rebmachine von UNISIG wird mit Präzisions-Tiefbohren kombiniert, um zwei Prozesse auf einer einzigen Maschine durchzuführen. Die R-2A-Drallziehmaschine verwendet Servoantriebe und Knopfdrallziehen, um Züge mit höchster Präzision und Fertigungskontrolle in den Rohling zu einzubringen. Senden Sie Ihre Anfrage>
Prozesszusammenarbeit
UNISIG bietet Kunden, die in die Laufproduktion einsteigen möchten eine vollständige Unterstützung. Von der Anwendungsentwicklung, anfänglicher Werkzeugauswahl, Testbearbeitung für Kundenwerkstücke bis hin zur Schulung der besten Vorgehensweisen für hohe Produktivität. Diese Dienstleistung wird mit den Maschinen angeboten und kann neben der Werksschulung auch Produktionsbegleitung sowie Schulungen vor Ort umfassen.