Die UNISIG Tiefbohrmaschinen der B-Serie sind in der Lage, bis zu Tiefen von 100 x Durchmesser oder mehr zu bohren. Aber bei BTA-Bohrrohren mit einer Länge von bis zu 10 m Länge, die sich bei hohen Drehzahlen drehen, sind Vibrationen ein unvermeidlicher Nebeneffekt, der die Konzentrizität der Bohrung beinträchtigen und die Oberflächengüte verschlechtern kann – oder Schlimmeres. Dem wird routinemäßig durch den Einsatz von Schwingungsdämpfern entgegengewirkt, die in Abständen entlang der Länge des Bohrrohrs installiert werden, um das Rohr während des Bohrens zu stützen und die Auswirkungen von harmonischen Resonanzen oder Vibrationen zu reduzieren.

Schwingungsdämpfende Baugruppen bestehen aus wärmebehandelten Komponenten und Präzisionslagern, die um das BTA-Bohrrohr geklemmt werden (siehe Werkzeugzubehör auf der Website). Standard-Schwingungsdämpfer werden vor dem Bohren manuell über Spannmuttern an jedem Ende einer konischen Spannzange eingestellt, um eine langlebige und kostengünstige Lösung zu gewährleisten.

Hydraulische Schwingungsdämpfer bieten die Möglichkeit, die Dämpfungswirkung auf das Bohrrohr während des Bohrvorgangs mit einem innenliegenden Hydraulikkolben einzustellen. Diese Dämpfer sind zwar ein komplexeres System mit einem höheren Preis, bieten jedoch mehrere Vorteile gegenüber Standard-Dämpfungsbaugruppen:

• Mit hydraulischen Schwingungsdämpfern sind kleinste Änderungen des Spanndrucks möglich, die feiner steuerbar sind, als es die Einstellgewinde eines herkömmlichen Dämpfers ermöglichen.
• Es können wiederholbare Spannsollwerte erreicht werden, da das Manometer eine Anzeige liefert, die die Dokumentation von Sollwerten für zukünftige Einstellungen ermöglicht.
• Hydraulische Schwingungsdämpfer ermöglichen es, den Spanndruck während des Bohrvorgangs einzustellen oder zu lösen. Dies ist bei Tiefbohrvorgängen äußerst hilfreich, da sich Oberschwingungen bei unterschiedlichen Tiefen-zu-Durchmesser-Verhältnissen ändern und das Werkstückmaterial harte Stellen aufweisen kann, die die Vibrationseigenschaften während des Betriebs verändern. Wenn mehrere Dämpfer eingesetzt werden, ermöglicht dieses System auch die Druckentlastung einzelner Dämpfer, wenn diese nicht mehr benötigt werden.
• Zum Einstellen des Spanndrucks werden keine Handwerkzeuge benötigt, so dass der Bediener schnell und einfach Einstellungen vornehmen kann.

Hydraulische Schwingungsdämpfer können mit einer manuellen Schraubenspindelpumpe oder einem Hydraulikaggregat gesteuert werden. Die Handpumpe ist ein kostengünstiges System, bietet aber dennoch alle oben genannten Vorteile. Für eine bessere Kontrolle und Einstellung der Spannung auf das Bohrrohr können die Dämpfungskartuschen über ein zentrales Hydraulikaggregat angesteuert werden. Dies ermöglicht es dem Bediener, Änderungen an der Maschinensteuerung vorzunehmen, und Druckeinstellungen können bei CNC-gesteuerten Maschinen Teil des Programms werden. Dies ist das höchste Maß an Kontrolle – und Wiederholgenauigkeit – in der Schwingungsdämpfungstechnologie, das UNISIG auf Tiefbohrmaschinen der B-Serie installiert hat.

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