Engineering und Fertigung

UNISIG-Maschinen werden von Menschen entwickelt und hergestellt, die Werkzeugmaschinen verstehen und sich für Präzision und Leistung begeistern.

Wir glauben, dass Engineering und Fertigung eng zusammenarbeiten sollten, um die beste Kombination aus Leistung, Zuverlässigkeit und Wert zu erreichen. Eine starke Materialkontrollgruppe, erfahrenes Management und der Einsatz von Business Intelligence-Technologie bringen alles zusammen.

Unsere Ingenieure werden mit fortschrittlichen 3D-Modellierungs- und Simulationswerkzeugen geschult, die es uns ermöglichen, virtuelle Prototypen zu erstellen und technisches Personal und Kunden in Design-Reviews einzubinden, um unsere Konzepte zu verbessern, bevor wir sie zum Leben erwecken.

Kritische Komponenten werden in unserem Hauptwerk in Menomonee Falls, Wisconsin, hergestellt. Wir haben in Ausrüstung, Werkzeuge und Schulungen investiert, die es uns ermöglichen, komplexe Präzisionsteile effizient mit ungewöhnlich genauen Ergebnissen zu bearbeiten.

Unsere Gussteile, Schmiedeteile und Schweißkonstruktionen stammen von Anbietern in der Nähe unseres Werks im Mittleren Westen und wir pflegen langjährige Beziehungen zu hochwertigen Anbietern von Wärmebehandlung, Beschichtungen und anderen Spezialdienstleistungen, die für die Herstellung von Hochleistungsgeräten erforderlich sind.

UNISIG Maschinen folgen der metrischen Norm und wir wenden verschiedene ISO-, DIN- und AGMA-Standards während des gesamten Konstruktionsprozesses an. Wir wählen gekaufte Komponenten basierend auf ihrer bewährten Leistung und globalen Support-Präsenz aus. Unsere Lieferantenbeziehungen und unser Geschäftsvolumen ermöglichen es unseren Kunden, diese Premium-Komponenten zu den niedrigsten Kosten zu erhalten.

Wir verwenden elektrische Steuerungssysteme von Branchenführern wie Siemens, Fanuc, Heidenhain und Allen Bradley. Die elektrischen Systeme für unsere Maschinen werden von UNISIG in unserer Produktionsstätte nach DEN Richtlinien NEC, NFPA, IEC, CSA und CE entwickelt, montiert und vollständig getestet.

Unser Build-Team arbeitet in einer klimagesteuerten Umgebung, die mit effizienten Materialhandhabungssystemen ausgestattet ist und durch Präzisionswerkzeuge und Messgeräte unterstützt wird. Jede Maschine wird in unserer Anlage komplett montiert und gründlich getestet.

Wir laden unsere Kunden ein, uns zu besuchen, während ihre Maschine im Bau ist, um zu sehen, wie wir alles zusammenbringen. Nach Abschluss wird vor dem Verpacken und Verpacken ein Maschinenablauf und schulungen angeboten.

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