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UNE6-2i – ELB-Bohren mit unabhängigen Spindeln | Video
- 2021
- Anthony Fettig
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Für das schnelle Einlippentiefbohren von Teilen, sei es für die Feuerwaffen-, die Schifffahrtsindustrie oder eine andere Fertigungsbranche, verschaffen Sie sich einen Überblick über UNISIGs 4-Spindel-Tiefbohrzelle mit flexibler Automatisierung. Diese automatisierte Fertigungszelle bohrt ein oder zwei verschiedene Teile schneller und effizienter als eine Maschine allein und verwendet zwei UNISIG UNE20-2-1000-CR Einlippenbohrmaschinen. In diesem Video sehen Sie erweiterte Funktionen wie unseren UNISIG Automated Cell Controller, zwei UNISIG WBP-Stationen (Wagen/Behälter/Paletten), Laserverifizierungstechnologie, einen 6-Achsen-Roboter mit Werkzeugwechsel am Armende, ergonomische Teilebereitstellungsstationen und eine On-Demand-Teileinspektionsstation.
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Der Kernpunkt der UNISIG B500-4M BTA Tiefbohrmaschine ist die enorme Gesamtspindelleistung von 100 kW [100 PS] die eine Vollbohrleistung von 125 mm [5 “] hier mit einer Bohrtiefe von 4 m [13 ‘] ermöglicht. Sehen Sie sich das Video an, um weitere Informationen zu dieser eindrucksvollen Tiefbohrmaschine zu erhalten.
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Erhöhte Präzision und Produktion – unsere Einlippenbohrmaschine UNISIG UNE6-2i-750-CR verfügt über eine In-Maschine-Automatisierung mit einem Doppelgreifer für einen schnellen Teilewechsel. Reduzieren Sie die Zeit, in der die Spindeln nicht bohren, mit dem Doppelgreiferkopf. Der Roboter macht weniger Fahrten hin und her, um Teile zu entnehmen und Teile auszutauschen, während andere Spindeln bohren. Der Doppelgreifer eröffnet Möglichkeiten für Doppellagenpaletten, erhöhte Laufzeiten, doppelte Werkstückprogrammzyklen und Werkstücklängen bis zu 300 mm (12 Zoll) ohne Greiferwechsel.