MENOMONEE FALLS, Wisconsin, 13 de agosto de 2024 – Representando un salto adelante en la programación, el sistema operativo de próxima generación de UNISIG mejora aún más la interfaz humano-robot y reduce los tiempos de programación.

El nuevo sistema operativo, incluido en la perforadora de cañón de pequeño diámetro UNE6-2i-750-CR de UNISIG, agiliza la configuración de docenas de combinaciones diferentes de manipulación de piezas para reducir los tiempos de configuración de nuevas piezas en un 80% o más. El sistema mejora significativamente la comunicación entre la interfaz hombre-máquina (HMI) de la máquina y el controlador robótico. Esto permite el almacenamiento centralizado de datos o una única fuente de verdad: la codificación y los datos para la operación de perforación con pistola y el programa para el manejo de piezas se almacenan juntos para facilitar la recuperación.

Debido a que funciona dentro de un entorno de programación paramétrica, el nuevo sistema operativo ajusta automáticamente sus parámetros a cualquier cambio dimensional de la pieza, sin necesidad de calcular e ingresar manualmente nuevos parámetros. Esta inteligencia elimina la necesidad de empezar de nuevo y crear programas completamente nuevos e independientes, al tiempo que simplifica y acorta en gran medida los tiempos de programación para las familias de piezas.

La perforadora UNE6-2i-750-CR con robot integrado se envía con una consola de programación/consola de programación portátil conectada a la máquina. Antes del uso de la programación paramétrica, todas las operaciones de manipulación de piezas se preprogramaban mediante el colgante. Los usuarios ahora pueden ingresar y almacenar todos los parámetros de la máquina y la robótica en la HMI de la máquina. Esto permite una experiencia de usuario más centralizada y reduce en gran medida la profundidad de la experiencia robótica requerida.

La HMI de la máquina tiene guías de selección paramétricas integradas, lo que permite a los usuarios alternar entre la entrada de datos y las guías de programación. Cada valor de datos, y su función, se muestran gráficamente en la guía de programación en pantalla. Esto evita que la guía se extravíe y hace que esté disponible en todo momento, lo que es especialmente ventajoso cuando se agregan periódicamente nuevas piezas que implican grandes intervalos de tiempo entre ellas.

La UNE6-2i-750-CR con automatización robótica integrada también cuenta con bandejas de piezas intercambiables. El robot da servicio a los husillos de la máquina y se adapta a perforaciones de diferentes diámetros desde cada extremo. El sistema de mandril de linterna opcional en este modelo de máquina permite la carga de la pieza de trabajo en la parte trasera de un mandril de pinza automático para garantizar una sujeción precisa del trabajo, especialmente para piezas de trabajo de forma única.

La serie UNE6 de máquinas perforadoras de precisión de UNISIG genera orificios de 0,8 mm a 6,0 mm (0,03 “a 0,24”) incluso en los materiales más desafiantes. Esta capacidad hace que las máquinas sean adecuadas para una amplia gama de aplicaciones, incluida la fabricación de piezas médicas.